Fægingarferlið er aðallega notað til að draga úr yfirborðsgrófleika vinnuhluta. Þegar þú velur fægjaferlisaðferðina fyrir málmvinnustykki er hægt að velja mismunandi aðferðir í samræmi við mismunandi þarfir. Í dag mun ég deila með þér nokkrum algengum aðferðum við fægjaferli.
1. Vélræn fægja
Vélræn fægja er fægjaaðferð til að fá slétt yfirborð með því að fjarlægja kúptu hlutana eftir fægja með því að klippa og plasta aflögun efnisyfirborðsins. Almennt eru notaðar olíusteinsræmur, ullarhjól, sandpappír o.s.frv. Handvirk aðgerð er aðalaðferðin. Fyrir sérstaka hluta eins og yfirborð snúningshlutans er hægt að nota hjálparverkfæri eins og plötuspilara. Ofur nákvæmni fægja er hægt að nota fyrir þá sem eru með miklar kröfur um yfirborðsgæði. Mjög nákvæm slípa og fægja er að nota sérstök slípiverkfæri, sem eru þrýst á vélað yfirborð vinnustykkisins í slípi- og fægivökvanum sem inniheldur slípiefni til að gera háhraða snúning. Með þessari tækni er hægt að ná ra0.008 μ M UM er það hæsta meðal ýmissa fægjaaðferða. Þessi aðferð er oft notuð í optísk linsumót.
2. Efnafræðileg fæging
Efnafræðileg fæging er að láta örkúpt hluta yfirborðs efnisins leysast upp frekar en íhvolfur hlutinn í efnamiðlinum til að fá slétt yfirborð. Helsti kosturinn við þessa aðferð er að hún krefst ekki flókins búnaðar og getur pússað vinnustykki með flóknum formum og getur pússað mörg vinnustykki á sama tíma, með mikilli skilvirkni. Kjarnavandamál efnafægingar er undirbúningur fægivökva. Yfirborðsgrófleiki sem fæst með efnaslípun er yfirleitt 10 μm.
Notkun fægivélar
3. Rafgreiningarfæging
Grundvallarreglan um rafgreiningarfægingu er sú sama og efnafæging, það er að segja að yfirborðið er gert slétt með því að leysa upp litla kúptu hlutana á yfirborði efnisins. Í samanburði við efnafægingu er hægt að útrýma áhrifum bakskautsviðbragða og áhrifin eru betri. Rafefnafræðilega fægiferlið er skipt í tvö skref:
(1) Makrójöfnun: uppleysta afurðin dreifist inn í raflausnina og rúmfræðilegur grófleiki yfirborðs efnisins minnkar, RA > 1 μm.
(2). lágt ljósstig og skautskautun, birta yfirborðsljóss er bætt, RA < 1="">
4. Ultrasonic fægja
Vinnustykkið er sett í slípiefnisfjöðrunina og sett í úthljóðsviðið saman og slípiefnið er malað og fáður á yfirborði vinnustykkisins með sveiflu úthljóðsbylgjunnar. Makrókraftur úthljóðsvinnslu er lítill og mun ekki valda aflögun vinnustykkis, en það er erfitt að búa til og setja upp verkfæri. Hægt er að sameina ultrasonic vinnslu með efnafræðilegum eða rafefnafræðilegum aðferðum. Á grundvelli tæringar lausnar og rafgreiningar er ultrasonic titringur beitt til að hræra lausnina til að aðskilja uppleystu vörurnar á yfirborði vinnustykkisins og tæringin eða raflausnin nálægt yfirborðinu er einsleit; Kavitunaráhrif úthljóðsbylgju í vökva geta einnig hamlað tæringarferlinu, sem stuðlar að birtustigi yfirborðsins.
5. Vökvasöfnun
Vökvasöfnun byggir á háhraða rennandi vökva og slípiefni sem hann ber með sér til að hreinsa yfirborð vinnustykkisins til að ná tilgangi fægja. Algengar aðferðir eru slípiefnisvinnsla, vökvaþotavinnsla, vatnsafnfræðileg slípa osfrv. Vökvafræðileg slípun er knúin áfram af vökvaþrýstingi til að láta fljótandi miðilinn sem ber slípiefni flæða fram og til baka í gegnum yfirborð vinnustykkisins á miklum hraða. Miðillinn er aðallega gerður úr sérstöku efnasambandi (fjölliðalíkt efni) með góða flæðihæfni við lágan þrýsting og blandað með slípiefni. Slípiefnið getur verið kísilkarbíðduft.
6. Magnetic slípiefni fægja
Magnetic slípiefni fægja er að nota segulmagnaðir slípiefni til að mynda slípiefni bursta undir virkni segulsviðs til að mala vinnustykkið. Þessi aðferð hefur mikla vinnslu skilvirkni, góð gæði, auðvelt eftirlit með vinnsluaðstæðum og góð vinnuskilyrði. Með réttu slípiefni getur yfirborðsgrófleiki náð ra0.1 μm.